Production intelligente ! La ligne de production de cloisons de talon de pneu atteint le « démarrage en un clic », augmentant sa capacité de production de 40 %.
Avec l'avènement de l'industrie 4.0, la production intelligente est devenue l'axe central de la modernisation du secteur manufacturier. Récemment, une entreprise de fabrication intelligente a mené une transformation intelligente complète de son activité.entretoise de talonligne de production et a construit le premier " sans pilote, processus complet"plaquette de pneuLigne de production en Chine, assurant un processus complet, de l'entrée des matières premières à la sortie du produit fini. La capacité de production a augmenté de 40 % par rapport à avant la transformation, et le taux de qualification des produits est resté stable à plus de 99,8 %.
Traditionnelplaque de pneuLa production repose fortement sur des opérations manuelles, ce qui entraîne une faible efficacité et une qualité des produits instable. Une entreprise de fabrication intelligente a introduit des technologies telles que des robots industriels, des capteurs IoT et des jumeaux numériques pour moderniser en profondeur sa ligne de production. Lors du dosage des matières premières, la proportion de chaque composant est contrôlée avec précision par un système de contrôle intelligent, avec une erreur limitée à 0,1 %. Lors du moulage, six robots industriels travaillent ensemble pour assurer une production ininterrompue 24h/24. Lors du contrôle qualité, le système d'inspection visuelle par IA peut identifier les défauts de surface et les écarts dimensionnels des produits en temps réel, avec une efficacité de détection dix fois supérieure à celle d'une inspection manuelle.
Grâce à cette transformation intelligente, seuls trois opérateurs d'exploitation et de maintenance sont nécessaires pour assurer les opérations quotidiennes sur la ligne de production, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de 60 %. Le responsable de production de l'entreprise a expliqué que grâce à la technologie des jumeaux numériques, le processus de production peut être simulé et optimisé, et les pannes d'équipement peuvent être anticipées, réduisant ainsi le taux de défaillance de 35 %. De plus, la ligne de production peut rapidement passer d'une spécification à l'autre.Plaque de pneuProduction adaptée aux besoins des clients, réduisant le délai de livraison des commandes de 7 jours à 3 jours, améliorant ainsi considérablement la réactivité du marché. Les experts du secteur estiment que la mise en place de lignes de production intelligentes a établi une nouvelle référence en matière de production efficace, précise et flexible.Revêtement de protection pour faisceau de faisceauxindustrie.
